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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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高速混合機維護保養和混合機原理
簡單幾步了解帶式干燥機的入門知
氣流干燥設備的基本干燥流程和特
步長干燥設備-吸附式干燥機的性
制藥干燥設備有多少?
混合機選型的依據與混合制粒機的
烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養
幾種新型干燥設備問世
巧妙清理混合機殘留物的辦法與電
牧羊食品混合機的簡介和干燥機的
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

混合機原理應用與三維混合機工作描述
  混合機的應用及原理
  混合機是利用機械力和重力等作用,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于制藥、食品、化工、農業、建筑等各類工業生產和日常生活中。
  制藥混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如在制藥行業,把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方;還可以增加物料接觸表面積,以促進

    滾筒干燥機  滾筒干燥機是間接加熱連續干燥機型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉動過程而干燥,在卸料點由刮刀卸下,得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調,適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短,不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機不需粉體分離裝置,也沒有廢氣帶走大量熱量,操作費用較低。
  干燥機企業比較多,選購干燥機既要看品牌,也要看干燥機企業聲譽。掌握了干燥機選購技巧,就會發現買東西是這么的容易啊。
  干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的

  枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時,使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時,至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實,除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質開放式噴霧干燥系統的特點是:載熱體在這個系統中只使用一次就排入大氣之中,不再循環使用。適宜于廢氣中濕含量較高,無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環境污染的場合。
  開放式噴霧干燥系統設備流程比較簡單,空氣(或其他載熱體)由鼓風機經過濾器吸入,送至加熱器被加熱成熱風,通過干燥塔頂部的熱風分配器,均勻地流入塔內。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風接觸即被干燥成粒狀產品,從干燥塔錐底的真空高頻干燥機的優點:
  1、是在濕物料內部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥僅需12min;
  2、干燥產品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌,提高了產品的質量。像煙葉捆經高頻干燥后,堆放不會發霉。
  3、真空高頻干燥機適用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出廢品(像物料表面結殼60度保溫8小時、16小時。
  四、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時;升溫到40-45度保溫4小時、升溫到50-55度保溫9小時、17小時。
  五、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時;升溫到40-45度保溫5小時、升溫到50-55度保溫10小時、18小時。
  注意:送風機一直不停。
  提供全方位高效花椒干燥,太陽能干燥房空氣能干燥房熱泵干燥機燃燒機干燥房方案!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zhiku5.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    闡述六種通用干燥設備的優點有哪些
一、吸附式干燥設備的優點:
  1.嚴格按照ISO9001、GB標準、QS、壓力容器檢驗規范進行生產,確保產品安全、可靠運行。 苛求完美的設計,帶來產品長期、高效、穩定運行;利用優良的加熱組件,提升再生氣體溫度,而再生風量僅須處理量的6%。
  2.E-CTRL系列微電腦控制面板,是一個基于高級微處理器的實時操作系統,它通過簡潔明了的用戶界面進行全面的控制和監視。用戶可在第一時間識別出干燥設備運行過程中的任何狀況,以保證用于敏感的應用場合。同時E-CTRL還配有遠程控制端口、聯控端口,以滿足用戶的特殊需要。
  3.氣動閥及控制閥采用國際優質品牌,同時配有特殊設計的加油系統及油回收系統,在提高使用壽命及穩定性的同時還符合賽弗爾提倡的環保理念。閥門切換采用微電腦程序控制器控制,性能穩定,確保吸附塔切換時無斷氣現象,避免氣流對吸附劑的沖擊,使吸附劑具有更長的壽命。
  4.產品可接受多種特殊定制(處理量大于110Nm/min、特殊材質、-70℃露點溫度、0.98MPa以上高壓、特殊控制方式等)。
  二、熱泵干燥設備的優點:
  1、在干燥過程中提高了對干燥物的傳熱面積:如改單面干燥為雙面干燥,分層碼坯或減少碼坯層數,增加于與熱氣體接觸面;
  2、通過對干燥設備的改進大大提高了干燥介質溫度,如提高干燥設備中的熱氣體溫度,增加熱風爐等,但不能使坯體表面溫度升高太快,避免開;
  3、在干燥時提高了對流傳熱系數,增加干燥的力度,提高干燥物的質量。
  三、氣流干燥設備的優點:
  1、干燥強度大,氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積,因此。氣流干燥設備的干燥有效面積大大的增加了。
  2、由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大也就大大的增加了干燥有效面積。
  3、干燥時間短,氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5-2s,最長為5s。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數,因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分散而影響其質量。
  4、處理量大,一般直徑為0.7m、長為10-15m的氣流干燥管,每小時可以處理25t煤或15t硫酸銨。
  5、熱效率高,氣流干燥設備采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已經大大降低,產品濕度不會超過70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。
  6、設備簡單,氣流干燥設備簡單,占地小,投資小。可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等聯合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。
  7、應用范圍廣,氣流干燥設備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下,粒徑可達到10mm,濕含量可在10%-40%之間。
  四、微波干燥設備的優點:
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可在極短的時間內達到加熱溫度。
  2、節能高效。由于含有水分的物質容易吸收微波而發熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節能。
  3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好,不會出現外焦內生現象。
  4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應,能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短,能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養成份。
  5、工藝先進、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件,只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止,應用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規范的自動化控制。
  6、占地面積少,安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內和波導管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產生余熱和粉塵污染;既不污染食物,也不污染環境。
  五、真空干燥設備的優點:
  1、真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量,可以節省蒸發器的傳熱面積;
  2蒸發操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽;(用戶特殊要求選用水或油加熱,廠方可為您專門設計。)
  3、蒸發器的熱損失可減少;
  4、適用于在高溫下易分解,聚合和變質的熱敏性物料的干燥;
  5、在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中任何不純物均無混入;
  6、屬于靜態式真空干燥器,故干 燥物料的形體不會破壞。
  六、盤式連續干燥設備的優點:
  1、熱效率高.盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
  2、動力消耗低、噪音小.由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
  3、物料破損少.由于干燥過程中,物料在干燥盤中被耙葉慢速推動或推動,其物料顆粒相互之間磨損很小,因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發生變化,破損率極低,尤其不會影響晶體物料的表面質量。
  4、物料受熱均勻.由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
  5、物料損失小、環境保護好。由于在干燥過程中,物料上進下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設備頂部,更不會被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會污染環境。
  6、結構簡單,占地面積小,易于操作。由于干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小,且幾乎不含物料粉塵,因此不需配置占地面積大、操作復雜的除塵設備
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