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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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選擇霧化器時應該怎么比較了?
烘箱法測試標準和特種環(huán)保烘箱與
影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
影響吸附式干燥機的因素與混泥土
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
顏料帶式干燥機的使用與運輸
超細粉干燥機與菌渣干燥機的詳細
新型熱風循環(huán)烘箱介紹和原理與故
帶式干燥機的工作原理與組成部分
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  閃蒸干燥機械的應用:
  閃蒸干燥機械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,閃蒸干燥機械具有設計合理,結構緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)

  常見烘箱的優(yōu)勢
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)    在做中藥材和干果加工生意的人都知道,只有保證中藥材和干果的質量才能有好的銷量和訂單,收購回來的中草藥和鮮干果要保證其質量是個很困擾的問題,中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營養(yǎng)外,還要保證其一定的水分而防止在運輸和儲存過程中發(fā)生變質。要保證這些問題不再發(fā)生,干燥設備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
  在長時間的

  常用的混合機械四大分類
常用的混合機械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
  低黏度液體混合機氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。其中管道

  氣流干燥設備可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設備
  1、直接進料的氣流干燥設備:它是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機化學產(chǎn)品、煤    噴霧干燥法是指在高溫的氣流中,將藥液或浸膏霧化成微細的液滴進行瞬間干燥的方法。其設備按照提供給噴頭的動力不同,可分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。影響噴霧干燥的因素主要有稠膏的相對密度,噴霧干燥機組的進風溫度和噴頭轉速(進風壓力)。噴霧干燥法是目前中藥行業(yè)中較先進的干燥技術,克服了烘箱和減壓干燥的缺點,不需粉碎、直接得到浸膏粉。因此被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)

  SHR系列高速混合機,主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。混合機是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(二)
上期給大家介紹了“針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(一)”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。現(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營養(yǎng)價值和口感度很好,價格已經(jīng)不在人們購買的考慮的范圍之內了。可是需求量的加大,有些小加工廠生產(chǎn)的干果質量就有了不同程度的降低,那怎么才能提高干果質量的同時也能把成本降到最低呢?這一問題成了許多小加工企業(yè)的都等問題,現(xiàn)在就給大家說說選擇什么樣的干燥設備才適合干果加工行業(yè)啊,其實干果加工最注重的是水份的把握和色澤的好壞,要達到這一目標就要控制加工干果時的溫度,溫度要很好的控制就需要干燥設備的加入,那選擇怎么樣的干燥設備才是比較合適,加工的成本還不會提高呢,下面就給大家具體的說說在干果加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。
  目前干果生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術,加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法,每加工一頓干果至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,在干燥過程中,干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
  高溫熱泵干燥設備干燥技術是利用(制冷劑)在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā),使蒸發(fā)器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質吸熱氣化后,經(jīng)壓縮機做功送入冷凝器,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態(tài)排出,與送入室內空氣混合,從而降低了室內空氣濕度,達到了干燥脫水的目的。
  高溫熱泵干燥設備加工干果有一下幾點好處:1、加熱溫度低。熱泵干燥設備干燥技術生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥設備干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時間短。高溫熱泵干燥設備烘干干果生產(chǎn)工藝,所需用的時間最長不會超過8h,一般從預熱到出產(chǎn)品4h即可完成。3、品質好。用高溫熱泵烘干工藝生產(chǎn)的干果,產(chǎn)品色澤較好,內在品質穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán),加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
  通過這期的介紹,大家知道干果加工選擇什么干燥設備好,也對干果干燥設備有了一定的了解,下期給大家介紹下針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(三)煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。
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