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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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影響吸附式干燥機的因素與混泥土
新型熱風循環烘箱介紹和原理與故
什么是工業烘箱
影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度
飼料混合機飼料加工過程中的神機
超細粉干燥機與菌渣干燥機的詳細
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
顏料帶式干燥機的使用與運輸
回轉圓筒干燥機參數決定了它優良
帶式干燥機的工作原理與組成部分
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
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  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  干燥機是一種常用的干燥設備,主要用于對物料進行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟,市場規模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發展情況,希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。

  20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧干燥機,為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和一、固體混合機的粒子概述
  固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數位一、概述
  烘箱,采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的。
  二、結構
  烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風,使之箱內的溫度更加均      烘箱設備常見問題解決方法和烘箱基本常識
  若本公司烘箱系列產品出現問題,請先詳細閱讀本說明書的內容,如有技術問題或維修困難,需本公司服務時,請告知機型、生產編號,我公司將竭誠服務。
  常見問題(運輸過程中造成的或是操作人員操作不當)
  1. 電源發生問題:
  電源發生問故

    干燥機常見故障檢查與故障排除
  步長干燥是生產干燥機和帶式干燥機,等干燥設備產品的專業型企業,所以對如何解決干燥機的故障有一定的見解和認識。我們知道只要是機器難免會出現問題的,尤其的使用的時間長了,零部件老化而出現干燥機工作效率下降,工作不正常等等現象是避免不了的,無論多么精密的儀器都是這個道理,我們能做的就是在干燥設備出現故障的時候,找到原因然

    真空干燥機:
  真空干燥機分為真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續真空干燥機、連續式真空干燥機。真空干燥機的優點在于全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不壓力式噴霧干燥機(因設備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀,產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品度。
  并流型噴霧干燥設備是工業上常用的基本形式,垂直下降并流型,這種型式塔壁粘粉比較少。垂直上升并流型,這種型式要求干燥塔截面風速要大于干燥物料的懸浮速度,以保證干燥物料能被帶走。由于在干燥室內細粒干燥時間短,粗粒干燥時間長,產品具有比較均勻干燥的特點,適用于液滴高度分散均一的噴霧場合。但是動力消耗較大。水平并流型,熱風在干燥室內運動的軌跡呈螺旋狀,以便與液滴均勻混合,并使延長干燥時間。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zhiku5.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設備的選擇方法(一)
    一、干燥物料目的:
  在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別,原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設計合理,也會在裝置大小,熱效率及干燥時間上產生很大的差異,以致于得不到所希望的產品。換言之,就是不存在萬能的干燥機。在選擇干燥設備時一定要考慮到上述內容。
  二、干燥設備裝置的選擇:
  干燥裝置的型式多種多樣,但在工業化大生產中,一般運轉費用,特別是燃料費往往比設備費高。因此,即使設備一次投資在某種程度上高一些,也還是選擇運轉費低的裝置更為有利。選擇干燥裝置時,除裝置本身的適應性外,還要綜合考慮材料的物理特性、附屬機器、輔助材料、公害及經費(設備費、運轉費)等,選擇合適的附屬裝置,最后通過實驗確定。總結起來對干燥設備的選擇應注意以下指標:
  1、干燥設備生產能力、型式(間歇、半連續、連續)。
  2、初始,終端含濕量。
  3、顆粒規格,尺寸分布(固體顆粒)。
  4、干燥設備能動性、減吸作用。
  5、最佳期工作溫度。
  6、易爆性(蒸汽’ 空氣、塵’ 氣)。
  7、毒性(有關部位);8、干燥介質(指對流干燥時用空氣、蒸汽、惰性介質等)。
  9、腐蝕狀況。
  10、物理、化學數據。
  11、物理處理特性。
  12、環境和安全規定。
  13、占地面積要求。
  14、干燥設備能源消耗。
  15、是否需要后加工(在一個連續單元中,冷卻、凝結、包衣、包裝等)。
  16、以往經驗(一般來說,對新型干燥機是不適用的)。
  17、設備熱回收要求(能耗)。
  18、預處理要求(成丸、離心、真空滲透)。
  19、物料研磨特性。
  20、介質種類(惰性介質、貧氧介質、蒸汽或空氣)。
  三、干燥條件的把握:
  在進行干燥時,有必要先審查材料的濕潤時間及干燥后的各特性值,尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化,前者是決定熱源溫度的第一條件,后者與干燥機的容積有直接關系。干燥前的脫水工程,可運用機械脫水方法,將干燥物所含水分降為最低為佳,這樣將使干燥過程更經濟。
  還應對工廠所在地進行考察,其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會影響干燥機的熱效率(例如尾氣較多),因此,應選定建設費比較低的裝置,此時,應把干燥的綜合經費控制在最少范圍內。
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