1、微波干燥設備: 應用:微波陶瓷干燥設備,主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點:產品干燥質量好。易于控制,操作方便靈活。節省時間,產量高。能源消耗少。生產強度小,占地少。省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”等問題。 2、軟木干燥
帶式干燥機是利用鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備,適宜流水作業,由于傳輸帶是鋼網,所以對烘干規則或不規則各種塊狀物,如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜,帶式干燥機可以和其它設備配套使用,也可以單獨使用,帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各
上幾期給大家介紹了些干燥機的特點和注意事項,下來的幾期給大家介紹下各種烘箱的特點和使用中注意事項,再和大家談談在使用中出現了故障怎么解決。只有這樣詳細的介紹才能讓大家更正確的使用烘箱和干燥機,讓使用者減少一些不必要的麻煩和故障的發生。今天給大家介紹的是干燥機的常見故障排除和烘 氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。 目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。 氣流干燥設 回轉圓筒干燥機,簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優勢,目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業,成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了,下面讓我們從機器的參數來了解他的運作吧。 一、流向的選擇: 濕物料和載熱體流向有并流
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽從干燥設備中排出產品有兩種主要方法。 1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。 這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎個溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。 半封閉循環系統,一般用于以水作為懸浮介質的物料,如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統,在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力,因此同樣設有一個壓力平衡裝置。半封閉循環和自惰封閉循環結合起來使用,可擴大應用范圍,且可節約熱能。