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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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熱傳導式攪拌干燥設備的類型以及
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
食用牛肉干和廢水的處理
干燥設備的輔助設備設計原理(一
無重力混合機械的特點和維護保養
干燥設備的輔助設備設計原理(二
高頻干燥機結構和基本知識介紹
混合機械設備的分類與設備思考建
紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
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廂式干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養方法
  烘箱在生產上的用途方向及保養
  烘箱用途廣泛:適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。烘箱還適用于電機、變壓器線圈浸漆后烘干或類似烘烤固化。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、

  噴霧干燥器主要有:壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。

  噴霧干燥器通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質干燥成粉末。

  噴霧干燥器使用特點

  1. 干燥速度快

  2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的    簡介:
  籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品,但可根據物料的物性設計制造。
  許多物料在其生產過程中往往都需飼料加工效率問題是很多養殖戶和飼料生產企業面臨的問題,在這些企業中主要面臨的問題,就是加工效率問題,提高加工效率要最少有兩臺干燥設備。下面就給大家先介紹其中的一種干燥設備,粉碎機械;
  粉碎機械主要用于大塊原材料的粉碎,還有就是半干型的原料的粉碎。那粉碎機械的粉碎原理是怎么樣    壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一,他的優點我們在第一節的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產品平衡度也很強等優點,但我們知道產品一般不太可能完美,產品有優點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進行分享。
 渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數量多,葉片種類多,轉速高,所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片個烘干過程。
  這期給大家介紹的煤泥干燥設備,是一種專門針對煤泥干燥的干燥設備!使用者一定要注意煤泥干燥設備的工作原理、煤泥干燥設備在選購過程中要注意一下幾個方面和煤泥物料本身的特性!從而讓設備達到最佳干燥效果!通過這幾期的連載介紹大家是不是對一些行業應該使用什么干燥設備有了一定的了解啊,以后的幾期會繼續給打家介紹的,讓大家更有效的使用干燥設備和更好的了解什么加工行業適合使用什么干燥設備。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zhiku5.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
  混合機強化制粒技術你知道嗎?它是一種什么樣技術呢?針對于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術,看看它有什么樣的優勢。
  混合機強化制粒技術的優勢在于:
  1.混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優化改造。
  2.在混合機內部加帶花紋的尼龍襯板。襯板上的花紋,形成一定厚度的料磨料內襯,并形成一定的對混合料的摩擦力。混合機工作時靠這種摩擦力將燒結混合料帶到一定的高度,使混合料在混合機內形成規則的滾動,對混合料造球十分有好處。
  在混合機內部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機使用帶揚料板的襯板,這種襯板因帶揚料板,一方面減小了混合機有效工作直徑,另一方面揚料板在工作時帶料,使混合料在混合機中形成拋落,對造球不利。
  利用混合機對燒結混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結機產量,提高燒結礦質量,降低燒結能耗的有效措施。利用混合機造小球的原理是混合料在混合機內滾動成球。混合料在混合機內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞,拋落摔打破壞。
  如混合機工藝參數、襯板設計不合理,混合料在混合機內不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在混合機內的滑動、卸落過程不能造球,而且對混合料中的小球有破壞作用。混合機優化設計就是圍繞著如何延長混合料在混合機內的滾動路程,減少混合料小球在混合機內的沖擊、摩擦、滑動及卸落。
  今天還要為大家介紹另一種混合機—無重力混合機。關于這種混合機今天主要為大家講解如何對它進行安裝調試,這是最基礎的知識,我們來看看。
  1.無重力混合機應臥式水平安裝,先設定基礎的支撐架,選定出料口的高度,安裝尺寸見設備規格技術參數。
  2.初次調試時,請檢查設備內、外及周邊有無任何可以影響設備正常工作的物體。檢查電源電壓:無重力混合機采用交流380V、50HZ電源。檢查設備的電控部位接點有無松動,氣控部分管線是否接裝正確,所有接線部分是否正確,有無安全隱患。
  3.啟動電機檢查運轉方向。注意:主機千萬不能反轉!旋轉方向見標記。 調試時,空載運轉30分鐘以上,確保設備運轉正常。 無重力混合機嚴禁重載啟動!加料前應先啟動主機,再進行加料;放料時,確認物料放完后方可停止主機。
  4.無重力混合機運轉時,不得把手或其他物體伸進筒體。如果有φ>6mm的硬性雜物進入筒內(包括袋類),會發出異常聲音或卡死現象,應立即停機,排除雜物后再開機。本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
  5.減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業極壓點輪油。
  6.軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
  7.通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
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