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　　一、雙螺旋錐形混合機
　　旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合

　　一、結構
　　圖10-9所示為長方形批循環式干燥機，濕糧送入喂料斗后，即由斗式提升機送至干燥機頂部，糧食由干燥機頂部向下掉落時，依次經過緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端，再送往干燥機頂部，使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖1   滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。其操作過程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜系統雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應地逸出，導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長，物料內部可能形成空腔或碳化腔。
　　介電加熱干燥系統，特別是微波干燥系統，經常與熱空氣聯合，這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分，而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部

　　本文又名干燥機設備推動各行各業的發展
　　隨著現代社會越來越快的發展速度，各行各業對于提高效率的要求也是非常迫切的，通過自然風來來干燥實物的效果已經不能滿足現代工業發展的需求。在這種情況下，干燥機設備的出現就大大提高了工業中物料或成品的干燥效率。尤其是紡織行業的生產效率大大提升，因此對干燥機設備的需求就很大，干燥機設備形成了批量化的生產，干燥機設備作為一個單獨的行業獨立發展起來。<高頻干燥機的特點：
　　1、該機械加熱速度快普通干燥機加熱多數采用熱空氣、燃氣、蒸汽（或過熱蒸汽）等對物料進行加熱，通過物料內外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發生作用，在物體內迅速地產生熱效應，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內便可完成加熱過程。如一、鹽浴爐的操作技術
　　1、爐子及溫度控制屏應經常保持清潔，每班后打掃衛生。
　　2、操作時經常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
　　3、變壓器及爐子外殼應可靠接地，電流引入處用罩子蓋好。
　　4、在調節變壓器電壓時，必須先拉閘斷電。
　　5、中斷停止工作時應將變壓器調至低檔保溫。
　　6、在長時間使用時，爐子使用溫度不得超過如下規定：堿浴爐：300℃；硝鹽爐：電。
　　3.使用過程中溫度變化時，請勿隨意打開機臺。
　　4.當顯示溫度與實際溫度差異甚大時，不可隨意調整線路板之零件，應通知廠家派員處理。
　　5.請勿直接用水沖洗，以防漏電。
　　6.禁止將酒精等易燃易爆物質，具有揮發性之物品之酸性物品在機臺內，防止意外發生。
　　7.請勿在儀器附近使用可燃性物品，防止意外發生。
　　8.請小心將物品放入工作室，不易過滿。