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　　帶式干燥機是利用鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，適宜流水作業，由于傳輸帶是鋼網，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物，如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜，帶式干燥機可以和其它設備配套使用，也可以單獨使用，帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各    微波干燥設備的應用：
　　主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電1、混合機的混合容器
　　混合容器常被稱為混合釜或混合槽，當混合機械用作反應器時，又被稱為混合釜式反應器，有時簡稱反應釜。
　　釜體的結構型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據操作時容器高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內物料性質、混合特征和混合器層數而混合機罐體操作時盛裝物料的容積以后，首先要選擇適宜的長徑比(H/D4)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。
　　一、混合機罐體的長徑比
　　選擇混合機罐體的長徑比應考慮的主要因素有3個方面，即長徑比對混合機的混合功率的影響、對傳熱的影響以及物料混合反應特性對長徑比的要求。　　熱處理冷卻設備包括熱處理淬火冷卻設備和冷處理設備。
　　淬火冷卻設備的作用是實現鋼的淬火冷卻，達到所要求的組織和性能；同時應避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
　　淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發生形成氣泡、沸騰和對流等復雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態及工件形狀等因素的影響，實現對這

    我國干燥設備技術現在水平分析與可持續性發展
　　“十五”期間，中國干燥設備在國內市場占有率將達到90%。目前，性能存在問題的區域重點和技術創新能力的方法有兩種。分布集中的企業在中國干燥設備行業的大多數生產企業在該行業的基礎上逐步產生早期企業，相對集中的地理位置，人員結構存在的嚴重缺陷。我國雖然有眾多的干燥設備廠但干燥設備水平與先進國家相比仍有很大的理工藝布置能使干燥爐內工件表面的輻照度均勻，從而保證干燥質量。
　　在設計時必須知道單個輻射元件的溫度分布，然后通過疊加計算出不同組合間隔，與輻射元件不同距離處的溫度分布。為安裝和維修的方便，有時可把若干個輻射器先拼裝在一個框架上，構成組件，然后按工藝要求將若干個組件拼裝在加熱爐內。
　　輻射器在干燥爐中的布置，主要由工件的形狀和爐形決定，一般可均勻地配置在工件的周圍，以滿足干燥要求。