1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4一、固體混合機(jī)的粒子概述 固體混合機(jī)中所述的固體，其實(shí)可在細(xì)分為兩種，一種是粒體（粒料），另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界，而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制；當(dāng)粒子的粒徑不斷減小，則粒子之間的附著力急速增長，當(dāng)粒徑小至數(shù)位干粉混合機(jī)與螺帶混合機(jī)的對比介紹 混合機(jī)的種類有很多種，我們都知道混合機(jī)是將多種不同的物料通過配合，最后產(chǎn)出均勻混合的物料，介于它這種特性它的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。混合機(jī)的使用率是相當(dāng)高的，但是它的維護(hù)也是相當(dāng)重要的哦！今天我們就針對與干粉混合機(jī)與螺帶混合機(jī)來給大家講解一些關(guān)豆制品加工要求食品殺菌，豆粕、大豆蛋白粉、營養(yǎng)強(qiáng)化粉等的干燥殺菌。 對干燥機(jī)械的要求干燥機(jī)內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的干燥，省去了摘取、篩分等工序。干燥機(jī)械裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的干燥分風(fēng)裝置，降
混流式谷物干燥機(jī)是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點(diǎn)是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜，既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好，電耗低，干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展（見圖10-5）。 一、特點(diǎn) 1、干燥機(jī)機(jī)體可以采用積木式結(jié)構(gòu)，設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)塔段查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 如果客戶在使用中出現(xiàn)了以上情況，但是又不知道怎么解決的，可以聯(lián)系我們步長干燥設(shè)備有限公司，我們會認(rèn)真的一一解答客戶的疑問和幫助客戶排除故障，我們步長干燥設(shè)備有限公司對烘箱使用者提供售前咨詢和售后的跟蹤服務(wù)，讓客戶體驗(yàn)優(yōu)質(zhì)的烘箱產(chǎn)品同時，更能讓客戶感受到我們周到的服務(wù)。
一、熱處理節(jié)能的概念 近年來，根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則，世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國的國策。 熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶，其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步，但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備，熱效率很低，節(jié)能潛力很大。因此，在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作，具有十分重要的意義。 熱處理操作是通過加熱和冷卻來完成其工藝過程的。為此，需把燃料、電力轉(zhuǎn)化為熱能來加熱工件，這就出現(xiàn)一個能源在轉(zhuǎn)換為熱能的過程中和熱能在加熱工件的過程中，有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收，有多少能源或熱能是在轉(zhuǎn)換過程中或加熱過程中損失掉了。通常稱前者為有效熱，后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。 節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率，提高熱效率，達(dá)到消耗最少能源的目的。 熱處理節(jié)能的基本思路是： 1、所實(shí)施的熱處理工藝是否是達(dá)到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。 2、施加熱能于工件的設(shè)備是否是高熱效率。 3、實(shí)施熱處理工藝及使用熱處理設(shè)備的操作是否造成熱能的額外損失。 4、熱處理工藝及設(shè)備的運(yùn)行是否能準(zhǔn)確地執(zhí)行，而不偏離理想狀態(tài)，不造成熱能的附加消耗。 5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn)，最有效地利用生產(chǎn)設(shè)備，減少設(shè)備工作時和非工作時的能源消耗。 由此可見，熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步，包括新的工藝、材料、設(shè)備、控制、操作和管理技術(shù)。節(jié)能已成為開發(fā)熱處理新技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)。 二、水平帶式干燥機(jī)的設(shè)計 水平氣流帶式干燥機(jī)一般處理不帶粘性的物料，對于有微粘性的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)動，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重，常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。若輸送帶由數(shù)段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使各段處于最適宜的干燥條件。同時也可借助隔板，防止干燥物料中混入異物。 在處理飛散性大的干燥物料時，為了防止它的飛散，需要在分段部分安裝蓋板。 在干燥機(jī)內(nèi)，熱風(fēng)的流動方式有兩種：一種是輸送帶各段兩側(cè)密封，熱風(fēng)在干燥物料上面通過；另一種是輸送帶各段不密封，在整個輸送帶上形成熱風(fēng)通過。 對于密封的干燥機(jī)，當(dāng)含水量較大容易飛散的物料進(jìn)入干燥機(jī)時，熱風(fēng)通過時，溫度下降較明顯，而熱風(fēng)的速度又受到限制，因此，設(shè)備增大，費(fèi)用增加。對于不密封的干燥機(jī)，由于它是在整個干燥段通熱風(fēng)，故而設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，操作故障少。 目前，在大型帶式干燥機(jī)內(nèi)，設(shè)有多段移動皮帶，熱風(fēng)從下部或上部管吹入，同時，在上、下部也配置排氣管，它裝在輸送帶的兩側(cè)，交錯安裝，以形成旋回氣流，達(dá)到提高干燥效率的目的。
