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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
二維運動混合機和多向運動混合機
混合機細節知識大曝光
帶式干燥機在食品業的應用
氣流粉碎干燥機流程和特點介紹
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穿流氣流帶式干燥機結構和基本知
壓力式噴霧干燥機的結構和原理知
犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械
旋轉干燥設備的常規工藝流程
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  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側;當齒耙反向每款設備都有著自己的作用,在生產中起著各自不同的功能,比如干燥設備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優點,在各自不同的工作崗位上發揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優勢吧。
  干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設備干燥設備又稱干燥器和干燥機。用    在做中藥材和干果加工生意的人都知道,只有保證中藥材和干果的質量才能有好的銷量和訂單,收購回來的中草藥和鮮干果要保證其質量是個很困擾的問題,中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營養外,還要保證其一定的水分而防止在運輸和儲存過程中發生變質。要保證這些問題不再發生,干燥設備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
  在長時間的一、概述
  烘箱,采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的。
  二、結構
  烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風,使之箱內的溫度更加均    氧化鐵紅帶式干燥技術突破與發展趨勢
  國內氧化鐵紅顏料生產企業通常采用烘箱來干燥產品,不僅產量低、干燥時間長,而且工人勞動強度大,工作環境也易受到污染。為解決這一難題,步長干燥對原來的帶式干燥設備進行了多次技術改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機。產品主要用于黏性特別強的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產量高、可連續生產、全自動化等優勢。每兩套設備只需安排2位工豆粕是制造蛋白飼料的關鍵原料,經過發酵制成功能蛋白性飼料或者添加劑,對于該蛋白飼料的干燥技術和干燥裝置非常重要,我公司長期跟蹤飼料生產商,研究開發了滿足該蛋白飼料物料的干燥機和成套干燥裝置及干燥設備,能夠連續大批量干燥,產量從500-5000公斤每小時干品產量,為用戶解決了干燥難題。
  項目描述:
  豆粕專用帶式干燥機是在傳統網帶式干燥機基礎上研究開發的專用型設備,具有較強的針對性半封閉循環式噴霧干燥系統的流程的特點是介于開放式和封閉循環式之間。在系統中有一個溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。
  半封閉循環系統,一般用于以水作為懸浮介質的物料,如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統,在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力,因此同樣設有一個壓力界面更新速率高,強化傳熱、傳質,產品干燥均勻。
  6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質,既可處理熱敏物料,又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達70%以上時,產品水分可低于0.1%。
  7、操作控制簡單。這類干燥設備可加壓或減壓(真空)操作,熱傳導的加熱介質可用蒸汽、熱水或導熱油等。
  8、干燥設備內物料的存留率高。干燥設備內的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zhiku5.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    幾種常見的噴霧干燥機型在工藝設計上的不同
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,污泥干燥機局部或全部代替電加熱裝置。
  
  ZPG中藥浸膏專用噴霧干燥機是專用噴霧干燥機,中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
  
  ZPG中藥浸膏專用干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物萃取液的噴霧干燥機,中藥浸膏專用干燥機解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況:
  
  當液料(經過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動從而導致物料粘壁,收粉率會低。
  
  離開邊緣時便已霧化,經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣進行熱交換,在10-30秒內迅速完成干燥過程,如果物料在壁上停留時間長,產生物料的焦化變質現象難以清洗,不符合GMP要求。
  
  綜上所述會導致產量低,比如LPG-150型噴霧干燥機,其產量只能處理50-60kg/h料液。 而ZPG中藥浸膏專用干燥機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達到十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置,使塔壁溫度低于塔內氣體溫度達到10℃左右,物料在壁上停留也不會產生焦化變質現象,大大增加了收粉率,而且不會產生粘壁現象。
  
  鑒于以上狀況,我廠根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計了新型中藥浸膏噴霧干燥機,干燥后的物料顏色好、不變質,大大地提高了干燥設備廠家的經濟效益。
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