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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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客戶(hù)需求讓干燥設(shè)備技術(shù)飛速發(fā)展
臥式混合機(jī)的特點(diǎn)性能和立式混合
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)
走出困境,解決干燥機(jī)的控制落后
高頻和微波干燥機(jī)所產(chǎn)生的輻射對(duì)
干燥機(jī)常見(jiàn)故障檢查與故障排除
振動(dòng)干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)的區(qū)別
廢藥渣烘干機(jī),污泥藥渣用什么干
高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)的防護(hù)措
烘箱類(lèi)型介紹(二)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  粉碎設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
隨著我國(guó)的養(yǎng)殖業(yè)的大力發(fā)展,飼料的混合均勻度不夠就成了問(wèn)題。
  1、混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高,預(yù)混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬(wàn)分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%,以避免畜禽過(guò)多或過(guò)少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機(jī)的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%,當(dāng)    壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
  壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點(diǎn)我們?cè)诘谝还?jié)的時(shí)候?yàn)榇蠹曳窒磉^(guò)了,他具有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點(diǎn)也有一定的缺點(diǎn),那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么了,主要特點(diǎn)又是什么呢?今天我們就給大家進(jìn)行分享。
 

  常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)   機(jī)械設(shè)備在人們的生活中已經(jīng)可是到處可見(jiàn)了,可以說(shuō)人們的衣食住行樣樣離不開(kāi)機(jī)械設(shè)備的存在了,這些機(jī)械設(shè)備給人們的生活帶來(lái)了很多方便,也增加了生產(chǎn)效率,同時(shí)也減少了勞動(dòng)力的付出,可以說(shuō)機(jī)械設(shè)備成了人們的好幫手好伙伴,當(dāng)人雖然這些機(jī)械設(shè)備給人們作出了很到的幫助,但是市面上的機(jī)械設(shè)備可以說(shuō)玲瑯滿(mǎn)目,各式各樣,各具功能,在不同的領(lǐng)域發(fā)揮著自己的本領(lǐng),當(dāng)然設(shè)備是可以幫助我們?nèi)プ龊枚嗍?nbsp;    超細(xì)粉干燥機(jī)與菌渣干燥機(jī)的詳細(xì)對(duì)比
  我國(guó)現(xiàn)在已生產(chǎn)的干燥設(shè)備品種日益增加,適用范圍不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品水平及質(zhì)量正在迅速提高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力正在不斷增強(qiáng)。特別是我國(guó)政府出臺(tái)了支持產(chǎn)品出口的各項(xiàng)相關(guān)政策,為國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了極好的外部條件,這都表明我國(guó)干燥設(shè)備發(fā)展前景良好。
  干燥機(jī)作為干高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī),所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體的健康有一定的影響,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%,隨頻率和生物組織的特點(diǎn)而有所不同。
  由于輻射波對(duì)生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響,統(tǒng)稱(chēng)為熱效應(yīng)。微波熱效應(yīng)的特點(diǎn)是穿透深

    滾筒干燥機(jī)
  滾筒干燥機(jī)分為單滾筒干燥機(jī)、雙滾筒干燥機(jī)、多滾筒干燥機(jī)。滾筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于熱效率高:由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%。干燥速率大:筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料個(gè)烘干過(guò)程。
  這期給大家介紹的煤泥干燥設(shè)備,是一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)煤泥干燥的干燥設(shè)備!使用者一定要注意煤泥干燥設(shè)備的工作原理、煤泥干燥設(shè)備在選購(gòu)過(guò)程中要注意一下幾個(gè)方面和煤泥物料本身的特性!從而讓設(shè)備達(dá)到最佳干燥效果!通過(guò)這幾期的連載介紹大家是不是對(duì)一些行業(yè)應(yīng)該使用什么干燥設(shè)備有了一定的了解啊,以后的幾期會(huì)繼續(xù)給打家介紹的,讓大家更有效的使用干燥設(shè)備和更好的了解什么加工行業(yè)適合使用什么干燥設(shè)備。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話(huà):0519-88906886 88906665
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  網(wǎng)址:www.zhiku5.com
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    干燥機(jī)降速干燥階段在物料干燥速率中十分重要

  干燥是指在受控條件下施加熱量,通通過(guò)蒸發(fā)去除物料中的水分,從而產(chǎn)生固體產(chǎn)品。它與蒸發(fā)不同,蒸發(fā)產(chǎn)生濃縮的液體產(chǎn)物。干燥機(jī)的主要目的是通過(guò)減少食品在水中的活性來(lái)延長(zhǎng)其保質(zhì)期。導(dǎo)致物料變質(zhì)和腐爛的微生物,以及促使食物化學(xué)成分發(fā)生不希望的變化的許多酶,在缺乏足夠的水的情況下無(wú)法生長(zhǎng)、繁殖或發(fā)揮作用(食品、飲料和乳制品行業(yè)的良好可行技術(shù))。

  干燥機(jī)是種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

  干燥機(jī)的典型應(yīng)用包括乳制品(牛奶、乳清、奶精)、咖啡、咖啡代用品、茶、香料、粉狀飲料、加工谷物食品、馬鈴薯、淀粉衍生物、甜菜漿、水果、蔬菜等。從濕發(fā)芽谷物中去除水分用于麥芽的生產(chǎn),這一過(guò)程被稱(chēng)為干燥。對(duì)于麥芽加工過(guò)程,干燥步驟是必不可少的,并且需要產(chǎn)生所需的顏色和風(fēng)味。

  干燥機(jī)的干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。

  干燥機(jī)在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。

  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。

  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱(chēng)為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱(chēng)為降速干燥階段。

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