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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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  1、微波干燥設備
  應用:微波陶瓷干燥設備,主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
  特點:產品干燥質量好。易于控制,操作方便靈活。節省時間,產量高。能源消耗少。生產強度小,占地少。省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”等問題。
  2、軟木干燥   我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題,事實上有些公司的同軸組合式混合機械,已經通過測量扭矩來判斷槽內物料的粘性,自從自動調整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件,通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數。由于總傳熱系數的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對一、固體混合機的粒子概述
  固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數位    脫水干燥是從選礦產品中除去水分的過程。選擇脫水方法時應根據物料的性質(粒度、比重、磁性等)和脫水前后產品的水分來決定。
  CG箱式脫水干燥機概述;
  用于各種農副產品的加工.設備結構合理,運行穩定.操作方便簡單.經濟實用.是廣大用戶可靠的選擇。
  CG箱式脫水干燥機應用范圍:
  各種農副產品.脫水蔬菜,食用菌,中草藥等,烘干產品    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一一、固體混合機的粒子概述
  固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數位葉輪則屬于經向流混合器。
  混合機的混合軸通常自混合釜頂部中心垂直插入釜內,有時也采用側面插入、底部伸入或側面伸入方式,依據不同的混合要求選擇不同的安裝方式。
  混合機械中電動機輸出的動力是通過混合軸傳遞給混合器的,因此混合機的混合軸必須有足夠的強度。同時,混合機的混合軸既要與混合器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件,所以混合軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zhiku5.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    除濕干燥設備和振動流化床干燥設備如何使用及優勢所在
除濕干燥設備的使用
  除濕干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業而開發設計的產品,嚴格控制原料中的水份,是加工高品質干燥制品的關鍵,該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕松的達到-40℃露點。理想情況下更可達到-50℃露點,甚至更低的露點,且露點溫度穩定,保證了成形塑膠制品的優質與穩定,全系列采穩定形成一條直線;
  用P.L.D溫控系統為標準裝備另提供PLC控制配LCD觸控式人機介面以及可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配,該產品最大干燥風量可達3000M3/hr.
  除濕干燥設備的優勢
  1、采用先進的陶瓷纖維為其材的蜂巢轉輪,除濕效果好;
  2、可以配PLC可編程觸控屏,功能更齊全;
  3、可獲得低露點溫度普通冷卻水即可達-40℃露點,搭配冷水機可達
  4、除濕與再生連續循環工作,確保露點溫度穩定,在-40℃以下露點穩定形成一條直線;
  5、不產生污染確何塑膠品質;
  6、轉輪可耐1000℃高溫以防火災,防酸耐殮,可水洗,平均 壽命10年以上;
  7、再生溫度為180℃,比傳統的熱風干燥設備節省2/3時間和30-40%的能源;
  8、一臺除濕機可以搭配數個獨立干燥料斗使用;
  9、吸附面積大,壓力損失小;
  10、低能耗高效率;
  11、壽命長,可水洗。
  12、過濾器:使用高效能之HEPA過濾器(0.3UM/99.77%)以防止任何污染。
  振動流化床干燥設備的使用
  振動流化床干燥設備采用振動電機產生的激振力的機理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。振動流化床干燥設備分別由振動流化床主機、加料器、旋風分離器、換熱器、空氣過濾器、風機和電器控制系統組成,并可根據用戶使用要求選擇布袋或水沫、濾袋除塵器。在生產工藝過程中,物料干燥在全封閉的狀態下完成,由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥,較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱,提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗,而且可連續生產,達到產業化生產規模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦,不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移,而且物料的自轉運動,可使全方位受熱傳質熱交換,克服輻射單向傳熱因物料受熱不均,而產生成品質量問題。
  ZLG型可廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、建材等行業的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業,本機對加熱空氣實現中效、高效過濾,經過濾的潔凈空氣,其凈化度達到30萬級。能滿足制藥生產GMP質量管理規范和食品衛生質量要求。
  為便于用戶使用環境,本機加熱的熱源可選用蒸汽、蒸汽加電加熱、燃氣、燃油、燃煤爐,以致擴大使用范圍,便于用戶選擇。
  振動流化床干燥設備的優勢
  1、本機適用于制藥、食品、化工等行業粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥,同時也適用于建材、輕工等行業的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕,又可用作于相關行業物料的冷卻或增濕加工生產。
  2、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,與傳統的輻射型干燥技術相比,能節能30%以上。
  3、該干燥設備在封閉的狀態下完成,減少或杜絕了物料交叉污染,符合制藥、食品生產環境質量要求。
  4、該干燥設備采用振動電機激振頻率的工作原理,振動頻率規律,物料流態化穩定,設備工作噪聲低。
  5、該干燥設備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源,使用范圍廣泛,可供用戶選擇。
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