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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥機的除塵要求及設備日常維護
冷凍干燥機的特點與使用注意事項
干燥機的干燥模式向系統化和大型
淺談各種干燥設備的特性(十)-
如何讓干燥機降低熱能量消耗,是
有效防止沸騰干燥機設備粉塵爆炸
什么是傳導干燥機的應用
中國干燥機設備的發展還要重視節
深入解說污泥干燥機和振動干燥機
真空烘箱操作方法以及保養維護
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基本操作方法:
  將需要真空烘干的樣品放在培養皿里面,上面包覆紙,用橡筋捆住,然后戳一些小洞。放出真空烘箱,關閉內門和外門,確保關閉緊之后關閉放氣閥,開啟真空閥,然后用真空泵抽氣(看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵)。當壓強足夠低的時候,先關閉真空閥再關閉真空泵的電源,不然會引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了,設定好自己需要的溫度,相對濕度

  帶式干燥機是一種連續式的干燥設備。帶式干燥機通常可以用來對蔬菜、水果、谷物以及醫藥品等物料進行脫水干燥處理。帶式干燥機在運作一段時間以后,需要進行必要的檢查和修理。

  帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結構簡單,安裝方便,能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修,維修方便。  高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響,高頻干燥機和微波干燥機在生產中也會放射出電波對身體產生影響或傷害,所以必須加強安全防護措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于

  一、結構
  圖10-9所示為長方形批循環式干燥機,濕糧送入喂料斗后,即由斗式提升機送至干燥機頂部,糧食由干燥機頂部向下掉落時,依次經過緩蘇段和干燥段,最后落入輸送段,有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端,再送往干燥機頂部,使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖1冷凍干燥設備的特點:
  冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、嚴格按照ISO9001 GB標準、QS、壓力容器檢驗規范進行生產,確保產品長期安全、高效、可靠運行。
  2、安裝簡便、操鋁制干燥設備是以鋁、鋁合金制成的,鋁制干燥設備具有優良的耐腐蝕性能及導熱性能,低溫時干燥設備性能良好,密度小,且容易進行壓力加工,因此鋁制干燥設備在化工、石油、輕工、深冷等工業部門獲得了廣泛的應用。
  鋁極易與空氣中的氧結合,在其表面生產一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學穩定性    水平氣流帶式干燥設備一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的的物料,需設布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運行,以及承擔滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結構。如果輸送帶由樹段組成,應設隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板,防止物料中混入異物。<主要有微波源、激勵腔、干燥區及終端匹配負載組成。微波源由連續波磁控管產生,微波能量借助干燥機的激勵腔在波導中建立起高頻場。干燥機由彎波導和直波導連接而成。波導中沒有被物料吸收完的能量,將進入后面的幾段波導,這樣不但充分利用了能量,而且能達到均勻干燥物料的目的。終端匹配負載則用來吸收剩余的能量。
  為了使物料干燥過程中蒸發出的水蒸氣排出,可在干燥機的波導窄邊上開縱向小槽或小孔,并接排風系統。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zhiku5.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    帶式干燥機的設計要領(二)-風機、加熱裝置和調控裝置的組件設計
    一、帶式干燥機的循環風機和尾氣排風機的設計
  根據循環風量和系統阻力選擇循環風機。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風機。這種類型風機的優點是效率較高和運行時噪音較小。當要求風量大,風壓較小時,可選用軸流式風機。
  尾氣排風機也采用后彎葉輪型離心式風機。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設置一臺循環風機。尾氣排風機只設置一臺,負責排送干燥機的全部尾氣。
  二、帶式干燥機的干燥介質加熱裝置的設計
  帶式干燥機的干燥介質溫度在150℃左右的,常采用翹片蒸汽加熱器。國內有srz型(鋼管翹鋼片)和srl型(鋼管翹鋁片)的30多個系列產品。翹片間距為5-8mm,傳熱性能良好,阻力不大。但長期運行后,需清洗翹片間結垢。翹片加熱器和循環風機安裝在干燥機箱體內。翹片蒸汽加熱器的管程通入飽和蒸汽,蒸汽冷凝傳熱系數很大(7000-12000W/(m?·K)),因此總傳熱系數主要由管外空氣側控制。可利用由經驗數據繪制的圖表,根據翹片管幾何尺寸、空氣平均溫度、翹片管當量直徑和空氣流經管束最小截面處的質量流速求取總傳熱系數。缺乏數據時通常取50-150W/(m?·K)。
  帶式干燥機的干燥介質溫度在250℃左右的,可采用安裝在干燥機箱體內的熱油加熱裝置。熱油與蒸汽比較,溫度高,但壓力低,對流傳熱系數小,需要較大傳熱面積的熱交換器。
  此外,有用燃氣及燃油直接加熱干燥介質,操作溫度更高。但應注意加熱介質接觸產品會引起污染,因此不適用于干燥食品和藥物等物料。
  為了節約能量,干燥機排出的尾氣在其露點溫度以上,可經外部換熱器與新鮮干燥介質進行熱交換,干燥介質經預熱后再進入干燥機。
  三、帶式干燥機的操作過程的調節控制的設計
  帶式干燥機操作的優劣,在很大程度上取決于干燥介質的分布和調節控制系統的設置。工程設計中通常有以下幾個控制點:
  1、干燥介質(空氣)經箱體側的百葉窗式進風口,與部分尾氣混合后通過加熱裝置被加熱后,穿過網帶與物料接觸。穿過網帶前的干燥介質溫度由蒸汽流量控制。
  2、根據干燥介質穿過物料層的阻力將控制網帶運行速度,以便在投料量變動(一般應盡量固定)時,阻力降能保持恒定。
  3、由尾氣濕度或其濕球溫度調節尾氣排出量。
  4、當設備或操作發生事故時,事故停車系統確保從擠壓成型裝置-輸送帶-循環風機到尾氣排風機的順序停車。
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