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 冷凍干燥機的特點與使用注意事項 |
冷凍干燥機是干燥家族里面的重要一員，冷凍干燥技術應用于各個行業，它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。
它的主要特點是：
1.低露點：在標準工況下，壓力露點可以達到5攝氏度以下，出口空氣露點可以達到-15攝氏度以下。
2.高效的預冷回熱器：能讓出口溫度提高10-15攝氏度，進口溫度下降8-12攝氏度，有效的減輕了蒸發器的負荷。
3.高效的對撞式旋風氣水分離器：在壓力露點下，氣水可以徹底分離。
4.優質的熱氣旁通閥：可以自動平衡高低壓側的壓力，減輕了壓縮機的負荷，減小耗電量，可以在低環境溫度下，保證機器正常運轉。
5.靈敏的高低壓保護開關：冷凍系統出現任何故障高低壓保護開關都會動作，機器會自動停機，確保了制冷壓縮機不受傷害。
6.保護焊接方式：可以保證銅管焊接處內壁不會氧化，保證了冷凍系統的干凈，減小了系統冰堵和臟堵的可能性。
7.優質的制冷配件：松下、谷輪、泰康、美優樂的壓縮機，丹佛斯膨脹閥，鷺宮電磁閥，都是國內外優質制冷配件供應商，為機器的安全運行奠定了基礎。
8.加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20％，可以確保在較惡劣的環境下制冷劑可以完全液化。
9.緊湊的外觀設計：體積小，重量輕，減小了安裝空間，流線型的外殼，美觀、大方，拆裝方便，便于維修保養。
10.嚴格的出廠檢驗：每臺機器出廠前都有做型式試驗，確保了出廠產品為100％良品
冷凍干燥機在使用前必須做一系列的準備工作：
我們都曉得，在第一次使用冷凍干燥機時，我們必須對干燥機各部件進行徹底的清潔。大家都知道不銹鋼的部件使用乙醇進行清洗，有機玻璃使用生理鹽水進行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗，然而在真正操作冷凍干燥機前我們需要做哪些準備工作呢？
冷凍干燥機在操作使用前必須要先進行預凍，預凍需要準備低溫冰箱，零下40攝氏度，或者是零下80攝氏度的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，可以直接從外面進行觀察到，物品完全冰凍結實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內，以保證冷凍干燥效果。
主機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內特別設計了一只密封橡膠圈，涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起，從而有效的防止漏氣。如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數顯值大于20pa，此時就應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座，一個將真空泵的電源線連接上主機，再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
真空泵運轉前必須檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始使用時有比較強烈的抖動，慢慢的會變的平穩。
如果氣密性不好，應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其封密性。以確保其封閉的完整。
這些準備工作都是必須做到的，不能為了省時間就打折，這樣反而影響了干燥效果，得不償失了！ |
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