走出困境,解決干燥機(jī)的控制落后問題 干燥設(shè)備在各個(gè)行業(yè)中都有著舉足輕重的作用，近年來(lái)，其在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，相應(yīng)的干燥設(shè)備面臨的要求也越來(lái)越高了。在大量的訂單來(lái)臨的時(shí)候，后續(xù)問題也隨之而來(lái)，干燥機(jī)說(shuō)存在的問題也一度被放大，每個(gè)行業(yè)都一樣，行業(yè)只有明確目標(biāo)才能更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)展。 國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在微波干燥設(shè)備的應(yīng)用： 主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度
新型真空履帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與簡(jiǎn)介 真空履帶連續(xù)干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。 可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料，這樣可以減少最終產(chǎn)品的服用量，提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥 紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的設(shè)計(jì)包括以下一些內(nèi)容：根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù)，確定加熱源、加熱溫度及加熱時(shí)間；選擇干燥爐的形式和確基本尺寸；選用合適的輻射元件，擬定合理的工藝布置；確定密封和保溫措施等。 一、干燥機(jī)爐體設(shè)計(jì)： ⑤與熱風(fēng)干燥相比，設(shè)備投資和動(dòng)力消耗較大，產(chǎn)量較低。 型式：箱型、轉(zhuǎn)筒型、帶式連續(xù)型、噴霧薄膜型等。 真空干燥主要用于熱敏性強(qiáng)；要求產(chǎn)品的速溶性和品質(zhì)較好的食品干燥作業(yè)．如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、乳各類干制品。現(xiàn)國(guó)內(nèi)用于麥乳晶、豆乳晶等加工．真空干燥的類型很多，大多數(shù)密閉的常壓干燥機(jī)，都能用作真空干燥機(jī)。
