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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備的彈簧用鋼性能和型號(hào)介
干燥機(jī)在干燥樹脂中的應(yīng)用
干燥設(shè)備選型你選對(duì)了嗎?
干燥設(shè)備主體用不銹鋼的性能和型
2012中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展
干燥機(jī)設(shè)備的裝配要求與混合機(jī)軸
焊條烘箱與隧道烘箱的工作原理介
渦輪式混合機(jī)械的結(jié)構(gòu)介紹
應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī)設(shè)備
幾種新型臥式混合機(jī)械的特性介紹
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  DW型網(wǎng)帶式干燥機(jī),作為步長(zhǎng)干燥重點(diǎn)新產(chǎn)品(2012年獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)品)之一,在食品、農(nóng)副產(chǎn)品、 中藥材、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)品、飼料及化工等領(lǐng)域均有應(yīng)用。尤其在近年來(lái),適用于脫水蔬菜、雞精、中藥飲片、木片、椰蓉等物料的干燥時(shí)廣促訂單。

  脫水干燥設(shè)備應(yīng)用:能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)能彈簧鋼(干燥設(shè)備的彈簧用鋼)是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作,故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度,彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比,高的疲勞強(qiáng)度(尤其是缺口疲勞強(qiáng)度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強(qiáng)性模量在設(shè)計(jì)高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)時(shí),結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場(chǎng)泄漏減少,以達(dá)到安全防護(hù)的要求。
  高頻加熱干燥機(jī)械,可采用密封的機(jī)箱(機(jī)門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等),也可用鋁制箱體把整個(gè)高頻部分密閉起來(lái),而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機(jī)的鐵機(jī)柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來(lái),本身微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
  通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所干燥機(jī)的發(fā)展相當(dāng)迅猛,在人們的不斷探索中干燥機(jī)的種類不斷的在增加,功能也越來(lái)越全面,給予人們的幫助也越來(lái)越大,這個(gè)是人們不斷研究和對(duì)干燥機(jī)的不斷提高的欲望所致,越來(lái)越多的干燥機(jī)等著人們?nèi)ミx擇去購(gòu)買使用,在我們需要干燥機(jī)的時(shí)候我們要對(duì)干燥機(jī)有一點(diǎn)了解,這樣才能讓我們更準(zhǔn)確的去找到我們需要    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過(guò)的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí),這次常州步長(zhǎng)有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問(wèn)題,購(gòu)買時(shí)產(chǎn)生的一、儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備的罐底設(shè)計(jì)
  固定頂儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備的罐底是直接平鋪在儲(chǔ)罐干燥設(shè)備基礎(chǔ)的表面上,罐底板的下表面與基礎(chǔ)接觸;并緊密貼合;儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底的上表面直接與儲(chǔ)存的液體介質(zhì)接觸。由于儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底板的厚度值與儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備直徑相比是非常小的,除去與罐壁相連的部分故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
  10、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余物料,刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全部擦干凈,并用蓬布罩好。
  11、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。
  我們公司熱忱歡迎新老客戶、國(guó)內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo),攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!公司備有多種試驗(yàn)樣機(jī),歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。
  我們提供的不僅僅是產(chǎn)品,更是質(zhì)量、誠(chéng)信和服務(wù)!

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    自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕食品紅棗干燥機(jī)干燥工藝
    紅棗是我國(guó)的傳統(tǒng)美食,紅棗烘干燥機(jī)不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品以及農(nóng)副產(chǎn)品加工。
  一、紅棗干燥機(jī)工藝流程
  1、紅棗干燥設(shè)備工藝流程:原料采摘-挑選分級(jí)-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級(jí)-包裝。
  2、干燥過(guò)程中溫度控制:干燥過(guò)程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。
  預(yù)熱階段:棗果進(jìn)入干燥房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然后加溫。要求6~8小時(shí)內(nèi)升溫到50℃~55℃,最適溫度為51℃~52℃,使果肉內(nèi)受熱均勻。注意升溫速度不要過(guò)快,防結(jié)殼。待棗溫達(dá)35℃~40℃時(shí),果肉變軟,手捏時(shí)果面出現(xiàn)皺紋即可。
  蒸發(fā)階段:持續(xù)10~12小時(shí)內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃,最適溫度為61℃~62℃,最高不超過(guò)70℃,此期由于水分大量蒸發(fā),房?jī)?nèi)濕度增大,當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70%以上時(shí),打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55%左右時(shí)關(guān)閉,如此反復(fù)5~8次。
  干燥階段:蒸發(fā)階段結(jié)束后,果內(nèi)游離水已大部分排除,蒸發(fā)速度減緩,此期應(yīng)將室溫降至55℃左右,維持6小時(shí),使水分減緩蒸發(fā),內(nèi)外水分趨于平衡。
  冷卻階段:剛干燥的棗溫較高,出房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟,待冷卻后分級(jí),包裝儲(chǔ)藏。
  3、省工省時(shí),成本較低,在使成品達(dá)到同一質(zhì)量、含水量趨于一致的情況下,自然晾干一般需要30-40天時(shí)間,而干燥大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過(guò)一晝夜就可基本達(dá)到要求。
  二、傳統(tǒng)紅棗干燥工藝:自然干燥一般需一個(gè)月左右
  1、工藝流程:原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
  2、操作要點(diǎn):原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。分級(jí)按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí),做到同一級(jí)別大小均勻一致。
  熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi),浸于沸水中5min,以果皮稍軟為度,用冷水冷卻。
  干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右,并在曬制過(guò)程中每天翻動(dòng)幾次,以加速干燥過(guò)程,同時(shí)厚度不要太大,保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右,最后降溫到時(shí)50℃,全部干燥需20-24小時(shí)。
  回軟將干燥后的棗堆積12-15天,使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移,分布平衡。回軟過(guò)程中應(yīng)注意檢查,防止發(fā)酵、霉?fàn)€、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。分級(jí)、包裝回軟結(jié)束后的棗,根據(jù)其大小、色澤進(jìn)行人工分級(jí)包裝,每袋500克或1000克, 最后裝入紙箱內(nèi)。
  產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
  色澤小棗皮色深紅,大棗皮色紫紅,有自然光澤。風(fēng)味甜而無(wú)酸,不得有異味。質(zhì)地與外觀棗身干燥,掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻,無(wú)蟲蛀、破口。含水量 22%左右。含糖量 65%以上。
  紅棗干燥機(jī)性能優(yōu)越,最新樣式節(jié)能產(chǎn)品自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕。
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽(yáng)能中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為電加熱器的1/20-1/30;同燃煤、油、燃?xì)飧稍餀C(jī)相比,可節(jié)省75-98%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
  3、環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
  4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  歡迎來(lái)電咨詢,可提供各種干燥方案!
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