氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
1、直接進料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置：該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合 滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備
雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控豎式粉碎氣流干燥設(shè)備，主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設(shè)備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機，柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統(tǒng)，實現(xiàn)膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫煙道氣，進入豎式粉碎機底部，與物料接觸，經(jīng)過干燥設(shè)備帶走干燥產(chǎn)品，由旋風(fēng)除塵器收集。廢氣經(jīng)抽風(fēng)機，送入臥式濕式除塵器，洗滌后放空。
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽干燥后的各特性值，尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化，前者是決定熱源溫度的第一條件，后者與干燥機的容積有直接關(guān)系。干燥前的脫水工程，可運用機械脫水方法，將干燥物所含水分降為最低為佳，這樣將使干燥過程更經(jīng)濟。
還應(yīng)對工廠所在地進行考察，其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會影響干燥機的熱效率（例如尾氣較多），因此，應(yīng)選定建設(shè)費比較低的裝置，此時，應(yīng)把干燥的綜合經(jīng)費控制在最少范圍內(nèi)。
